admin@minstarsteel.com + 86-15995278604
Вы здесь: Дом » Новости » Новости продукта » Как производится лист из нержавеющей стали

Как производится лист из нержавеющей стали

Число Просмотр:0     Автор:редактор сайта     Опубликовать Время: 2020-10-28      Происхождение:Работает

Как производится лист из нержавеющей стали

Существует несколько марок нержавеющей стали, каждая из которых имеет немного разный состав сплава и, следовательно, немного разные физические характеристики. Все стали имеют одинаковый основной состав железа и углерода, но лист из нержавеющей стали также содержит здоровую дозу хрома - сплава, который дает нержавеющую сталь. Сталь известна своей стойкостью к коррозии. Лист из нержавеющей стали должен содержать не менее 10,5% хрома. В зависимости от марки он может содержать намного более высокие уровни хрома и дополнительные легирующие ингредиенты, такие как молибден, никель, титан, алюминий, медь, азот, фосфор или селен.

Статья содержит следующие :

1, первый шаг производствалист из нержавеющей сталиплавится и разливается

2, второй этап производства листа из нержавеющей стали - формирование

3. Третий этап производства листа из нержавеющей стали - термическая обработка.

4. Четвертый этап производства листа из нержавеющей стали - удаление окалины.

5, пятый этап производства листа из нержавеющей стали - резка

6. Шестой этап производства листа из нержавеющей стали - отделка.

1.Первым этапом производства листа из нержавеющей стали является плавка и литье.

Сырье сначала плавится в электрической печи. Этот шаг обычно требует от 8 до 12 часов сильной жары. По окончании плавки жидкую сталь разливают в полуфабрикаты. К ним относятся блюмы (прямоугольные формы), заготовки (круглые или квадратные формы толщиной 1,5 дюйма или 3,8 см), плиты, стержни и круглые трубы.

Формовка. Затем стальной полуфабрикат проходит операции формовки, начиная с горячей прокатки, при которой лист нержавеющей стали нагревается и пропускается через огромные валки. Блюмы и заготовки формуются в пруток и проволоку, а слябы - в листы, полосы и листы. Прутки доступны во всех классах и бывают круглыми, квадратными, восьмиугольниками или шестиугольниками размером 0,25 дюйма (0,63 сантиметра). Проволока обычно бывает диаметром или размером до 0,5 дюйма (1,27 см). Пластина имеет толщину более 0,1875 дюйма (0,47 см) и ширину более 10 дюймов (25,4 см). Полоса имеет толщину менее 0,185 дюйма (0,47 см) и ширину менее 24 дюймов (61 см). Лист толщиной менее 0,1875 (0,47 см) и шириной более 24 (61 см).

2, второй этап производства листа из нержавеющей стали - формирование

Затем стальной полуфабрикат проходит операции формования, начиная с горячей прокатки, при которой сталь нагревается и пропускается через огромные валки. Блюмы и заготовки формуются в пруток и проволоку, а слябы - в листы, полосы и листы. Прутки доступны во всех классах и бывают круглыми, квадратными, восьмиугольниками или шестиугольниками размером 0,25 дюйма (0,63 сантиметра). Проволока обычно бывает диаметром или размером до 0,5 дюйма (1,27 см). Пластина имеет толщину более 0,1875 дюйма (0,47 см) и ширину более 10 дюймов (25,4 см). Полоса имеет толщину менее 0,185 дюйма (0,47 см) и ширину менее 24 дюймов (61 см). Лист толщиной менее 0,1875 (0,47 см) и шириной более 24 (61 см).

3. Третий этап производства листа из нержавеющей стали - термическая обработка.

термическая обработка, при которой сталь нагревается и охлаждается в контролируемых условиях для снятия внутренних напряжений и смягчения металла. Некоторые стали подвергаются термообработке для повышения прочности. Однако такая термообработка, также известная как упрочнение при старении, требует тщательного контроля, поскольку даже небольшие отклонения от рекомендованной температуры, времени или скорости охлаждения могут серьезно повлиять на свойства. Более низкие температуры старения обеспечивают высокую прочность с низкой вязкостью разрушения, в то время как старение при более высоких температурах дает более прочный и более прочный материал.

Хотя скорость нагрева для достижения температуры старения (от 900 до 1000 градусов по Фаренгейту или от 482 до 537 градусов по Цельсию) не влияет на свойства, скорость охлаждения влияет. Закалка после старения (быстрое охлаждение) может повысить ударную вязкость без значительной потери прочности. Один из таких процессов включает охлаждение материала водой в ванне со льдом и водой с температурой 35 градусов по Фаренгейту (1,6 градуса Цельсия) в течение как минимум двух часов.

4. Четвертый этап производства листа из нержавеющей стали - удаление окалины.

Отжиг вызывает образование накипи или наростов на стали. Накипь можно удалить несколькими способами. Один из наиболее распространенных методов - травление - использует ванну с азотно-плавиковой кислотой для удаления окалины со стали. В другом методе, электроочистке, к поверхности прикладывают электрический ток с помощью катода и фосфорной кислоты и удаляют окалину. Этапы отжига и удаления окалины выполняются на разных стадиях в зависимости от типа обрабатываемой стали. Например, пруток и проволока проходят дополнительные этапы формования (дополнительная горячая прокатка, ковка или экструзия) после первоначальной горячей прокатки перед отжигом и удалением окалины. Лист и полоса, с другой стороны, проходят этап первоначального отжига и удаления окалины сразу после горячей прокатки. После холодной прокатки (прохождение через валки при относительно низкой температуре), которая приводит к дальнейшему уменьшению толщины, лист и полоса снова отжигаются и удаляются окалины. Затем на заключительном этапе холодной прокатки сталь готовится к окончательной обработке.

5, пятый этап производства листа из нержавеющей стали - резка

Операции резки обычно необходимы для получения заготовки желаемой формы или размера для обрезки детали до окончательного размера. Механическая резка выполняется различными методами, включая прямую резку с использованием гильотинных ножей, круговую резку с использованием дисковых ножей, расположенных горизонтально и вертикально, распиловку с использованием лезвий из быстрорежущей стали, вырубку и высечку. При вырубке используются металлические штампы и штампы, чтобы вырезать форму путем резки. Высечка - это процесс вырезания путем вырубки ряда перекрывающихся отверстий, который идеально подходит для обработки нестандартных форм.

Лист из нержавеющей стали также можно разрезать с помощью газовой резки, которая включает в себя пламенную горелку с использованием кислорода и пропана в сочетании с железным порошком. Этот метод чистый и быстрый. Другой метод резки известен как плазменная резка, при которой столб ионизированного газа в сочетании с электрической дугой, проходящей через небольшое отверстие, выполняет разрез. Газ производит чрезвычайно высокие температуры, чтобы расплавить металл.

6. Шестой этап производства листа из нержавеющей стали - отделка.

Обработка поверхности является важной спецификацией для изделий из нержавеющей стали и имеет решающее значение в областях, где также важен внешний вид. Определенная отделка поверхности также облегчает очистку нержавеющей стали, что, очевидно, важно для санитарных применений. Гладкая поверхность, полученная при полировке, также обеспечивает лучшую коррозионную стойкость. С другой стороны, грубая отделка часто требуется для смазывания, а также для облегчения дальнейших этапов производства. Мы также предоставляемКатушка из нержавеющей стали, Труба из нержавеющей стали.


Wuxi Minstar Steel Co., Ltd.

После многих лет развития компания Wuxi Minstar Steel Co., Ltd. стала одним из поставщиков первого уровня в Китае.
Посмотреть больше >>
admin@minstarsteel.com
+ 86-15995278604

Быстрые ссылки

Copyright © 2020 Wuxi Minstar Steel Co., Ltd. Все права защищены.Карта сайтаПри поддержкеLeadong